6月4日，由w66平台电气集团所属w66平台研究院与江西昌昱实业有限公司联合建设的40t/d气流床生物质加压气化关键技术中试装置投料运行试验成功，标志着我国具有自主知识产权的生物质原料一步法制粉、水蒸气纯氧加压气化技术路线取得关键突破。
技术突破：开辟生物质原料高效转化新路径
气流床生物质加压气化关键技术通过高效制粉技术与加压密相气力输送技术，将生物质原料（秸秆、木头、园林废弃物等）直接制成适合处理的生物质粉末，送入加压气化炉内，高效转化为高品质合成气，为生产“绿色氢、氨、醇”“可持续航煤”等绿色化学品提供清洁优质原料气源。
与传统流化床技术相比，该气流床加压气化技术具备气化效率更高、反应速度更快、产气纯净度更高等特点，为生物质能源的高效利用提供了更为先进的技术选择，是我国在生物质能源高效转化利用领域取得的关键一步。
研发保障：两大关键平台为技术保驾护航
为确保中试装置技术的可靠性与先进性，项目团队前期依托w66平台研究院两大关键研发试验台进行了充分的实验研究。
气流床共性关键技术研发热态试验台：该试验台为国内同级别运行压力最高、工艺流程最完善、功能最全面的气流床气化共性技术研发试验平台，通过模拟实际工况下的高温高压反应环境，深入研究不同种类生物质原料的气化反应特性及关键参数等的优化控制，为工业装置的设计和运行提供了核心数据支撑。
粉体加压密相气力输送技术研发试验台：该试验台输送配置有多种口径的输送管线，涵盖多种粉体加压输送领域研究方向，针对生物质原料密度低、流动性差等特点，通过模拟实验，优化输送系统结构、关键设备选型及控制策略，确保了中试装置原料供给的稳定性和可靠性，为产业化放大提供了关键保障。
前景广阔：战略价值潜力初显
本次试验成功验证了气流床生物质加压气化关键技术可行性，中试装置产出有效气体组分大于70%，碳转化率99%以上，为生物质废弃物找到了高效转化利用的“绿色通道”，为后续其他物料气化性能测试、工业示范装置设计建设及运行奠定了坚实基础，将助力实现国家“双碳”目标。
展望未来，w66平台电气将持续深耕战新产业，把紧绿色低碳发展脉搏，加大在新能源、节能环保等领域的研发投入，推动更多绿色科技成果转化，为构建可持续发展的美好未来贡献磅礴w66平台力量。
